टच स्क्रीन के साथ 250 किलोवाट एमएफ औद्योगिक प्रेरण ताप मशीन डीएसपी नियंत्रण

DSP 250KW MF इंडस्ट्रियल इंडक्शन हीटिंग मशीन फुल डिजिट कंट्रोल मेल्टिंग फर्नेस

इंडक्शन मेल्टिंग क्या है:

प्रेरण पिघलनेएक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एक धातु को उसके गलनांक तक गर्म करने के लिए एक इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस का उपयोग किया जाता है।पिघलाई जाने वाली धातु को आमतौर पर एक क्रूसिबल में रखा जाता है और इसके पिघलने बिंदु पर प्रेरण के साथ गरम किया जाता है।सोना, चांदी, तांबा या विशेष मिश्र धातु, दोनों लौह और गैर-लौह जैसी धातुओं को प्रेरण भट्टी में पिघलाया जा सकता है।इंडक्शन मेल्टिंग पारंपरिक फाउंड्री विधियों की तुलना में अधिक स्वच्छ और लचीली है।

जीवाई प्रदान करता हैप्रेरण पिघलने की पूरी श्रृंखला, बेंचटॉप मॉडल से लेकर औद्योगिक मेल्टर तक।

स्टील गलाने से लेकर फिनिशिंग तक की प्रक्रिया उच्च तापमान वाले ताप वातावरण में पूरी होती है।लोहे का इंडक्शन मेल्टिंग, अवयवों की संरचना और रोल फॉर्मिंग सभी हीटिंग के साथ होते हैं।अपशिष्ट स्टील को पुनर्चक्रित करने, गलाने और शुद्ध करने की प्रक्रिया भी हीटिंग के साथ होती है।इस प्रकार, प्रेरण ताप वास्तव में लौह धातु गलाने की प्रक्रिया में एक अपूरणीय भूमिका निभाता है।औद्योगिक प्रेरण पिघलने वाली मशीनों के निशान बड़े ब्लास्ट फर्नेस से लेकर छोटे गलाने वाली भट्टियों तक देखे जा सकते हैं।एक पेशेवर प्रेरण हीटिंग मशीन निर्माता के रूप में, GY छोटी गलाने वाली भट्टी पर ध्यान केंद्रित करता है, जिसकी क्षमता 15KG से 500KG तक होती है ताकि स्टील गलाने के लिए छोटे और मध्यम आकार के ग्राहकों की जरूरतों को पूरा किया जा सके।IGBT इनवर्टर को अपनाते हुए, हमारी औद्योगिक इंडक्शन मेल्टिंग मशीन कम विफलता दर, लंबे समय तक उपयोग, उन्नत मॉड्यूल डिजाइन और आसान रखरखाव की विशेषताओं के साथ अच्छी तरह से चित्रित की गई है।वे पारंपरिक भट्टियों की तुलना में 30% कम बिजली का उपयोग भी करते हैं।एक शब्द में, GY की बिजली आपूर्ति और समर्पित आरएच मेल्टिंग फर्नेस बॉडी अपने उपयोगकर्ताओं को जल्दी और आसानी से गलाने का काम पूरा करने में मदद करने के लिए स्मेल्टिंग स्पेशल सिस्टम का एक पूरा सेट बना सकती है।

डीएसपी 250 किलोवाट एमएफ औद्योगिक प्रेरण ताप मशीन पूर्ण अंक नियंत्रण पिघलने भट्ठी के पैरामीटर

इंडक्शन स्टील मेल्टिंग के फायदे

जैसा कि स्मेल्टर नए और अधिक लागत प्रभावी स्टील बनाने के तरीकों की तलाश करते हैं, इंडक्शन मेल्टिंग भट्टियों के डिजाइन और संचालन में सुधार जारी है। पारंपरिक खुली चूल्हा भट्टियों पर इंडक्शन मेल्टिंग के पांच फायदे निम्नलिखित हैं।

1. दक्षता में सुधार :

स्टील का गलनांक लगभग 1300°C (2500°F) होता है।प्रेरण पिघलने की दक्षता इसकी बिजली आवश्यकताओं से निकटता से संबंधित है।इंडक्शन भट्टी में हाई-वोल्टेज प्राथमिक कॉइल लगभग 50 हर्ट्ज से 10,000 हर्ट्ज प्रति सेकंड की आवृत्ति उत्पन्न करता है।यह पिघलने के तेजी से ताप की अनुमति देता है, जिससे उच्च तापीय दक्षता प्रदान होती है।पिघलने की प्रक्रिया में बढ़ी हुई दक्षता से उच्च उत्पादन और कम दहन हानि होती है।सामग्री जोड़ने से धातु के पिघलने का समय कम हो सकता है, जिससे स्टील का उत्पादन बढ़ सकता है।

2. परिचालन लागत कम करें :

इंडक्शन मेल्टिंग और फोर्जिंग चलाने का वित्तीय प्रभाव ऊर्जा दक्षता से निकटता से संबंधित है।प्रगलन भट्टियों का उत्पादन करने वाले अधिकांश उद्योग नई इस्पात बनाने की तकनीकों में लगातार नवाचार और सुधार कर रहे हैं।स्टोव बिजली की खपत को कम करने के लिए नवीनतम तकनीक को अपनाता है, जिससे उत्पादन लागत में बचत होती है।इसके अलावा, प्रक्रिया का स्वचालन अपशिष्ट उत्पादों जैसे धातु के नुकसान को कम करता है जो बिजली की भट्टियों में आम हैं।

3. धातुकर्म कार्यों में सुधार:

प्रेरण पिघलने के पीछे का सिद्धांत धातु को गर्म करने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रवाह उत्पन्न करने के लिए एक उच्च-वोल्टेज प्राथमिक कुंडल का उपयोग करता है।चूँकि विद्युत आवेश केंद्र में पिघले हुए स्टील को ऊपर उठाने का कारण बनता है, प्रारंभ करनेवाला और पिघला हुआ स्टील आमतौर पर एक दूसरे को पीछे हटाते हैं।इस घटना को आमतौर पर विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी के रूप में जाना जाता है।पिघले हुए स्टील की विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी धातु उत्पाद की रासायनिक संरचना की एकरूपता की ओर ले जाती है।

4. ऑक्सीकरण हानि कम करें:

कोर इंडक्शन फर्नेस स्टील में तत्वों के ऑक्सीकरण जलने के नुकसान को कम करता है।इंडक्शन हीटिंग कॉइल से जुड़ी कम आवृत्ति धातु तत्वों की जलने की गति को कम करती है, जिससे पिघले हुए स्टील के ऑक्सीकरण को कम किया जाता है।इसके अलावा, गलाने की प्रक्रिया में किसी भी इलेक्ट्रोड का उपयोग नहीं किया जाता है, जिससे लावा का उत्पादन कम हो जाता है।इसलिए, भट्ठी द्वारा उत्पन्न अपशिष्ट कम हो जाता है, और इलेक्ट्रोड में कार्बन जोड़ने के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है।

5. क्लीनर ऑपरेशन:

इलेक्ट्रिक भट्टियों की तुलना में, इंडक्शन फ्यूजन कास्टिंग का पर्यावरण पर कम नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।यह प्रक्रिया अन्य प्रकार की कास्टिंग और फोर्जिंग से जुड़े गैस, धुएं और धूल उत्सर्जन में कमी को रिकॉर्ड करती है।इंडक्शन मेटल फर्नेस क्लीनर हैं और उत्सर्जन को बेहतर ढंग से नियंत्रित कर सकते हैं और पर्यावरण में उनकी रिहाई कर सकते हैं।आप कास्टिंग प्रक्रिया पर अधिक ध्यान केंद्रित कर सकते हैं और उत्पन्न कचरे को कम कर सकते हैं।इसके अलावा, खुली चूल्हा भट्टी की तुलना में फोर्जिंग भट्टी कम शोर वाली होती है।

डोंगगुआन चीन में स्थापित और मुख्यालय, GY इंडक्शन हीटिंग टेक्नोलॉजीज ने 27 से अधिक वर्षों के लिए दुनिया भर में औद्योगिक इंडक्शन हीटिंग उपकरण और ग्राहक-केंद्रित समाधान प्रदान किए हैं।GY हमारे वैश्विक वितरकों और भागीदारों से अतिरिक्त समर्थन के साथ संयुक्त राज्य अमेरिका (न्यूयॉर्क और कैलिफोर्निया), यूरोप (बुल्गारिया) और भारत और दक्षिण अमेरिका में बिक्री और समर्थन केंद्रों में विनिर्माण सुविधाओं के साथ एक वैश्विक प्रदाता है।

आपका व्यवसाय हमारी सेवाओं से कैसे लाभान्वित हो सकता है

GY को लागू करनाप्रेरण समाधानविनिर्माण लागत को कम करने में मदद मिलेगी, वृद्धिऊर्जा दक्षता, सुरक्षा में सुधार और लीन विनिर्माण उद्देश्यों को पूरा करना।हमारातकनीकी समर्थनऔर रखरखाव सेवाओं में निवारक रखरखाव, उपकरण स्टार्ट-अप और प्रशिक्षण, ऑन-साइट या इन-हाउस मरम्मत, और विस्तारित वारंटी शामिल हैं।इन सबसे ऊपर, GY की टीम सबसे जटिल के लिए समाधान खोजने में मदद करेगीहीटिंग अनुप्रयोगोंऔर विनिर्माण प्रणाली की आवश्यकताएं।

हमारे सिस्टम के बारे में

GY उद्योग में सबसे नवीन, डिजिटल रूप से नियंत्रित प्रेरण प्रौद्योगिकी प्रदान करता है।हमारे पेटेंटSmartPowerTM मॉड्यूलर सिस्टमबाजार में सबसे व्यापक लोड मिलान क्षमताओं को प्रदर्शित करें।यह अनूठी तकनीक उत्पादन डाउनटाइम को काफी कम कर देती है और आवश्यकता पड़ने पर मौजूदा सिस्टम में अधिक शक्ति जोड़ने की अनुमति देती है।हमारे उपकरण में कई उन्नत नैदानिक ​​विशेषताएं और मॉड्यूलर डिज़ाइन लाभ शामिल हैं जो सेवाक्षमता और रखरखाव को अनुकूलित करते हैं।हमारे सिस्टम को मैन्युअल असेंबली प्रक्रिया या पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है।हमारे इंजीनियरकस्टम इंडक्शन हीटिंग उपकरण, ओईएम मॉड्यूल या पूर्ण टर्नकी सिस्टम विकसित करने में आपकी मदद कर सकता है।

प्रमाणपत्र

हमारे उपकरण के वैश्विक नेटवर्क द्वारा समर्थित हैआईएसओ 9001 प्रमाणित कारखाने, बिक्री और समर्थन कार्यालय, और अनुप्रयोग प्रयोगशालाएँ।हमारे उपकरण सीई चिह्नित हैं और वर्तमान एसजीएस, आरओएचएस और रीच निर्देशों को पूरा करते हैं।अतिरिक्त प्रमाणपत्र, जैसे UL और CSA, अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

अनुसंधान एवं विकास

GY के पास सबसे जटिल इंडक्शन हीटिंग एप्लिकेशन और मैन्युफैक्चरिंग सिस्टम आवश्यकताओं की सहायता के लिए तीन R&D लैब हैं।हम थर्मल और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक मॉडलिंग सेवाएं प्रदान करते हैं।GY ने हमारे ग्राहकों के सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए अभिनव समाधान विकसित किए हैं