बार एंड फोर्जिंग के लिए 100KW IGBT कंट्रोल ऑटोमैटिक इंडक्शन हॉट फोर्जिंग मशीन
प्रेरण फोर्जिंग:
इंडक्शन फोर्जिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एक इंडक्शन हीटिंग सिस्टम धातुओं को पहले से गरम करता है और उन्हें हथौड़े या प्रेस का उपयोग करके आकार में दबाता है।
सबसे पहले, यह समझना महत्वपूर्ण है कि इंडक्शन हीटिंग एक गैर-संपर्क प्रक्रिया है जो गर्मी को प्रभावी ढंग से उत्पन्न करने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के मुख्य सिद्धांतों का उपयोग करती है।विद्युत प्रवाह एक सामग्री के माध्यम से प्रवाहित हो सकता है जब इसे एक मजबूत वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र में रखा जाता है;यह जूल हीटिंग का कारण बनता है।चुंबकीय सामग्री के साथ, अतिरिक्त गर्मी क्यूरी बिंदु के नीचे उत्पन्न होती है - क्यूरी बिंदु वह तापमान होता है जिस पर कुछ चुंबकीय सामग्री अपने चुंबकीय गुणों में तेज परिवर्तन से गुजरती हैं।उदाहरण के लिए, लोहे का क्यूरी बिंदु 770 डिग्री सेल्सियस है।
उत्पन्न धारा की गहराई प्रत्यावर्ती क्षेत्र की आवृत्ति के साथ-साथ सामग्री की पारगम्यता दोनों द्वारा निर्धारित की जाती है।उच्च पारगम्यता (100-500) वाली सामग्री को इंडक्शन हीटिंग के माध्यम से गर्म करना आसान होता है।लोहा और इसकी मिश्रधातुएं अपनी फेरोमैग्नेटिक प्रकृति के कारण इंडक्शन हीटिंग के लिए अच्छी प्रतिक्रिया देती हैं।
विनिर्देश | अधिकतम उत्पादन शक्ति | सामान्य सामग्री के लिए ताप क्षमता |
GYMP-100 फोर्जिंग भट्टी | 100 किलोवाट | OD15-OD50mm स्टील बार हीटिंग के लिए सिफारिश |
छह सुरक्षा:
नमूना | GYM-100KW (तीन चरण) |
काम शक्ति | 340V-430V |
अधिकतम इनपुट वर्तमान | 150ए |
बिजली उत्पादन | 100 किलोवाट |
उतार-चढ़ाव की आवृत्ति | 1-10khz |
आउटपुट करेंट | 400-4000ए |
ठंडा पानी की प्रवाह दर | 0.08-0.16एमपीए 10एल/मिनट |
पानी का तापमान संरक्षण बिंदु | 50सी |
उत्पाद का आकार | मुख्य: 820x600x1060mm |
ट्रांसफार्मर: 870x430x750 मिमी | |
शुद्ध वजन | मुख्य : 123 किग्रा |
ट्रांसफॉर्मर: 84 किग्रा |
प्रेरण फोर्जिंग के लाभ:
इंडक्शन फोर्जिंग के शीर्ष तीन लाभ तेज ताप चक्र, सटीक ताप पैटर्न और कोर हैं जो अपेक्षाकृत ठंडे और स्थिर रहते हैं।हालाँकि, इंडक्शन फोर्जिंग के भी कई फायदे हैं।सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण, प्रक्रिया अत्यधिक गणना की जाती है, और इसलिए, नियंत्रणीय है।पारंपरिक हीटिंग सिस्टम, जैसे कि गैस भट्टियां, को प्रीहीट और शटडाउन की आवश्यकता होती है, जबकि इंडक्शन फोर्जिंग एप्लिकेशन नहीं करते हैं।इसके अलावा, गर्मी तेजी से उपलब्धता के साथ मांग पर उपलब्ध है।यदि कभी भी उत्पादन में डाउनस्ट्रीम रुकावट आती है, तो अनावश्यक ऊर्जा हानि को रोकने के लिए बिजली को आसानी से बंद किया जा सकता है।
इंडक्शन फोर्जिंग भी एक ऊर्जा कुशल प्रक्रिया है।यह इसके चारों ओर के विपरीत घटक के भीतर उत्पन्न होने वाली गर्मी का परिणाम है।गर्मी और ऊर्जा के हस्तांतरण को और अधिक कुशल बना दिया गया है क्योंकि प्रेरण हीटिंग सिस्टम केवल काम के टुकड़े को गर्म करता है, न कि उसके आस-पास के वातावरण को।
बार एंड हीटिंग एक प्रकार का फोर्जिंग है जिसमें बार का केवल एक हिस्सा जाली होता है।इन अनुप्रयोगों में आम तौर पर बोल्ट के गर्म ताप और कुछ खनन उपकरण शामिल होते हैं।उदाहरण के लिए, एक बड़े फास्टनर बनाने के लिए एक बार के अंत को गर्म किया जा सकता है और फिर गर्म किया जा सकता है।बार एंड हीटिंग इंडक्शन फोर्जिंग के समान है।
आखिरकार, एक विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए प्रेरण हीटिंग सिस्टम की दक्षता चार कारकों पर निर्भर करती है: भाग की विशेषताएं, कॉइल का डिज़ाइन, बिजली की आपूर्ति की क्षमता, और आवेदन के लिए आवश्यक तापमान परिवर्तन की मात्रा।
हमने एक आर एंड डी सिस्टम स्थापित किया है।यह उन्नत इंजीनियरों और पेशेवर श्रमिकों द्वारा समर्थित है, जो विशेष रूप से मध्य या उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटिंग और उच्च आवृत्ति इन्वर्टर इलेक्ट्रोलिसिस और गैल्वनाइजेशन बिजली आपूर्ति की मशीनरी के शोध और विकास में लगे हुए हैं।चूंकि हमारे पास मजबूत तकनीक विकास क्षमता है, इसलिए हमारा कारखाना इस क्षेत्र में तकनीक पर हमारी अग्रणी स्थिति को आश्वस्त करने के लिए नए उत्पाद और नए क्राफ्टवर्क का उत्पादन करने पर जोर दे रहा है।
कई वर्षों के प्रयास के तहत, हमारे कारखाने ने विभिन्न श्रेणियों में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की श्रृंखला का उत्पादन किया है।हम आपकी आवश्यकता को पूरा करने के लिए विशेष रूप से आपकी आवश्यकता पर इन उत्पादों का उत्पादन भी कर सकते हैं।कुछ देशों की विशेष वोल्टेज स्थिति के लिए हमारे मध्य या उच्च आवृत्ति प्रेरण ताप उपकरण का उत्पादन किया जाता है।उदाहरण के लिए, अमेरिका और जापान के लिए एकल-चरण 110V, तीन-चरण 220V प्रेरण ताप उपकरण और मलय और थाईलैंड जैसे दक्षिण-पश्चिमी एशिया के देशों के लिए तीन-चरण 415V, 440V प्रेरण ताप उपकरण हैं।