ओईएम इंडक्शन हीटिंग कॉइल मशीन, मीडियम फ्रीक्वेंसी इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस 25KW

 मेटल हीटिंग के लिए कस्टम मेड इंडक्शन कॉइल मीडियम फ्रीक्वेंसी इंडक्शन हीटर 

इंडक्शन हीटिंग क्या है:

इंडक्शन हीटिंग मशीन धातुओं को गर्म करने का एक बेहतर तरीका है।वे अधिक कुशल हैं और कम प्रदूषण पैदा करते हैं।इसलिए स्टील उद्योग में इनका अधिक से अधिक उपयोग किया जा रहा है।इंडक्शन भट्टियों का उपयोग करके, हम कार्बन उत्सर्जन को कम करने में वास्तविक अंतर ला सकते हैं।

कुशल रोलिंग मिल संचालन के लिए समान रूप से गर्म बिलेट, बार और बिलेट आवश्यक हैं।हमारी कंपनी के इंडक्शन हीटिंग सिस्टम इन उत्पादों को रोलिंग प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले प्रीहीट करने में मदद कर सकते हैं।यह इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करते हुए, पूरे उत्पाद में एक समान तापमान बनाए रखता है।

के प्रमेयकर्ता GYM-25AB मीडियम फ्रीक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग मशीन:

मुख्य भाग परिचय:

• जर्मनी सीमेंस इन्फिनियन आईजीबीटी मॉड्यूल।(दोलन आवृत्ति, तेजी से प्रतिक्रिया समय, अति उच्च स्थिरता, लगभग छींटे मुक्त वेल्डिंग)
• जापान निकिकॉन इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर।(फ़िल्टर कैपेसिटर)
• आयातित ट्रांजिस्टर एकीकृत ब्लॉक।
• सभी पानी के पाइप थर्मोस्टेबिलिटी, उच्च दबाव प्रतिरोध सर्वोत्तम गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करते हैं।
• मुख्य कार्ड, सिग्नल सर्किट, ड्राइव सर्किट बोर्ड, नियंत्रण सर्किट बोर्ड और घटकों को अपनाया जाता है: तोशिबा, हिताची, मोटोरोला, चीन के शीर्ष निर्माता।
• अंतर्राष्ट्रीय उन्नत ऑल-सॉलिड-स्टेट सेमीकंडक्टर पावर डिवाइस।
• तकनीकी लाभ: पूर्ण नियंत्रण, अलार्म डिस्प्ले सर्किट, पूर्ण स्वचालित ट्रैकिंग आवृत्ति, निरंतर समायोज्य शक्ति, सुरक्षित भरोसेमंद सुरक्षा, स्पष्ट और सटीकता डेटा प्रदर्शन और आदि प्राप्त करना।
• श्रेष्ठता लाभ: तेजी से हीटिंग, विस्तृत आवेदन, छोटे आकार, आसान स्थापना, सरल ऑपरेशन, कम बिजली की खपत, उच्च दक्षता

इंडक्शन हीटिंग मशीन के लाभ:

• बेहतर उत्पाद की गुणवत्ता.संपर्क-मुक्त प्रक्रिया उत्पाद को बिना छुए उसमें गर्मी उत्पन्न करती है, जिससे क्षति के अवसर कम हो जाते हैं।कम ऊर्जा लागत।अक्षम भट्टियों के विपरीत, प्रेरण हीटिंग प्रक्रिया खर्च की गई ऊर्जा के 80% तक उपयोगी गर्मी में परिवर्तित हो जाती है, जिससे पर्याप्त लागत बचत होती है।
• कम रखरखाव आवश्यकताओं और लागत। आपकी प्रक्रिया में सॉलिड-स्टेट इंडक्शन उपकरण जोड़ने से बड़े ओवन और भट्टियों से जुड़ी अत्यधिक रखरखाव लागत समाप्त हो सकती है।न्यूनतम विरूपण के साथ प्रेसिजन हीटिंग।सटीक प्रेरण प्रक्रिया ठीक उसी जगह गर्मी प्रदान करती है जहां इसकी आवश्यकता होती है, इसलिए आपके हिस्से के अन्य क्षेत्र संभावित विरूपण के संपर्क में नहीं आते हैं।
• विनिर्माण वातावरण के अतिरिक्त ताप को कम किया।इंडक्शन हीटिंग स्थानीयकृत है, जिससे कर्मचारियों को अधिक आराम मिलता है।
• विषाक्त पदार्थों और शोर के स्तर का कम उत्सर्जन।उच्च-आवृत्ति प्रेरण ताप एक स्वच्छ प्रक्रिया है, जिससे कोई धुआं, प्रदूषण, अपशिष्ट गर्मी या शोर पैदा नहीं होता है।
• नाटकीय रूप से कम चक्र समय।तात्कालिक ताप त्वरित स्टार्टअप और उत्पादन क्षमताओं में वृद्धि की अनुमति देता है।
• उच्च दोहराव। सटीक तापमान नियंत्रण कम अस्वीकृत भागों के साथ समान, सुसंगत परिणाम प्रदान करता है।

प्रेरण के लिए आवेदन:

मध्यम आवृत्ति प्रेरण हीटिंग मशीनों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है।

उष्मा उपचार

• अपने धातु के औज़ारों और उपकरणों को क्षरण और टूट-फूट से बचाने के लिए ऊष्मा उपचार सबसे अच्छा तरीका है।हमारी औद्योगिक-ताकत वाली ताप उपचार सेवाएं आपके धातु के औजारों को मजबूत और सख्त करेंगी, जिससे वे टूटने, छिलने और अन्य प्रकार की क्षति के लिए प्रतिरोधी बनेंगे।

गर्म गठन

• थर्मोफॉर्मिंग ने धातु निर्माण को पिघली हुई अवस्था में गर्म करके और इसे वांछित आकार में सुधार कर धातु निर्माण को फिर से परिभाषित किया है।यह अभिनव प्रक्रिया नए भागों को डिजाइन करने में अधिक लचीलेपन की अनुमति देती है और पारंपरिक वेल्डिंग या कास्टिंग विधियों की आवश्यकता को समाप्त करती है, जिससे यह एक अत्यंत बहुमुखी निर्माण प्रक्रिया बन जाती है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार की धातुओं पर किया जा सकता है।

प्रेरण वेल्डिंग

• इंडक्शन वेल्डिंग धातुओं को द्रवीकरण के लिए गर्म करके और फिर उन्हें एक साथ डालने की प्रक्रिया है।यह आमतौर पर एक इलेक्ट्रोड के साथ किया जाता है जो धातु को पिघला देता है और एक भराव तार जो अधिक भराव सामग्री जोड़ने के लिए मैन्युअल रूप से वेल्ड पोखर में खिलाया जाता है।प्रेरण वेल्डिंग में, एक प्रत्यावर्ती धारा वाले कॉइल को वर्कपीस के चारों ओर रखा जाता है।कॉइल से गुजरने वाला करंट एक चुंबकीय क्षेत्र बनाता है।

धातु प्रगलन

• मेटल स्मेल्टिंग धातु के अयस्कों को पिघलाकर उनमें से मूल्यवान धातु निकालने की प्रक्रिया है।अक्सर यह नए मिश्र धातु बनाने के लिए या पुराने धातुओं को नए उत्पादों में रीसायकल करने के लिए किया जाता है।

किसी भी जरूरत को पूरा करने के लिए अनुकूलित डिज़ाइन:

दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को अधिकतम करने के लिए, GY आपके सटीक एप्लिकेशन और हीटिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक कॉइल और बिजली आपूर्ति पैकेज को अनुकूलित कर सकता है।

कुंडल डिजाइन.उचित कॉइल डिज़ाइन अधिकतम प्रक्रिया प्रदर्शन प्राप्त करने की कुंजी है, और कॉइल डिज़ाइन में GY की विशेषज्ञता हमें इंडक्शन हीटिंग उद्योग में अलग करती है।हमारे कस्टम स्टेट-ऑफ़-द-आर्ट कॉइल डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके, हम आपके एप्लिकेशन के लिए इष्टतम आकार और आकार के कॉइल को इंजीनियर करने के लिए आपके पार्ट ड्रॉइंग से विशिष्ट प्रक्रिया पैरामीटर और डेटा का उपयोग करते हैं।हम मल्टीपल-कॉइल डिज़ाइन भी प्रदान कर सकते हैं जो एक साथ कई स्थानों या भागों को गर्म करते हैं।

पूर्ण इंजीनियरिंग, निर्माण और परीक्षण

हमारे अनुभवी इंजीनियरों के साथ, एक विश्व स्तरीय विनिर्माण वातावरण और अत्याधुनिक परीक्षण प्रयोगशाला, GY आपकी आवश्यकताओं को जल्दी और प्रभावी ढंग से पूरा कर सकता है।हर नया प्रोजेक्ट हमारे ग्राहकों की चिंताओं और जरूरतों को सुनने के साथ शुरू होता है।आपके उत्पाद के आकार, आकार या संरचना के बावजूद, हमारे अनुभवी इंजीनियरों के पास आपकी आवश्यकता को पूरा करने वाला समाधान विकसित करने की विशेषज्ञता है।हम आपकी स्वचालित निर्माण लाइन में इंडक्शन हीटिंग प्रक्रिया को एकीकृत करने के लिए भी आपके साथ काम कर सकते हैं।

दुनिया भर में बिक्री और सेवा

हमारे जानकार बिक्री कर्मचारियों, 24-घंटे सेवा हॉटलाइन और व्यापक उत्पाद लाइन के साथ, हम दुनिया भर के ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए तैयार हैं।हमारे एप्लिकेशन लैब को हमारे ग्राहकों के भागों और प्रक्रिया आवश्यकताओं का मूल्यांकन करने के लिए विकसित किया गया था ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हम जो समाधान प्रस्तावित करते हैं वह आपके आवेदन के लिए सबसे अच्छा है।एक बार जब आपका सिस्टम पूरा हो जाता है, तो हमारे पास आपके उपकरण के संचालन और रखरखाव पर ऑन-साइट स्थापना समर्थन और तकनीकी निर्देश प्रदान करने के लिए फील्ड तकनीशियन उपलब्ध हैं।इसके अतिरिक्त, GY स्पेयर पार्ट्स की एक पूरी सूची स्टॉक करता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपके GY उपकरण काम कर रहे हैं जब आपको इसकी आवश्यकता हो।