बियरिंग्स के लिए IGBT कंट्रोल 1-10KHZ मीडियम फ्रीक्वेंसी इंडक्शन हार्डनिंग मशीन
इंडक्शन हीटिंग क्या है:
औद्योगिक प्रेरण ताप का मूल सिद्धांत लक्षित तरीके से गर्म किए जाने वाले क्षेत्र में संबंधित विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र से मेल खाना है।फ्रीक्वेंसी कन्वर्जन इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग या शॉर्ट के लिए इंडक्शन हीटिंग, बिजली की आपूर्ति मुख्य रूप से चार भागों से बनी होती है: रेक्टिफायर यूनिट, इन्वर्टर यूनिट, रेजोनेंस आउटपुट यूनिट और इंडक्टर।उनमें से, रेक्टीफायर इकाई बिजली आवृत्ति तीन चरण एसी वोल्टेज को डीसी वोल्टेज में परिवर्तित करती है;इन्वर्टर इकाई विद्युत ऊर्जा को कई हज़ार से सैकड़ों किलोहर्ट्ज़ की उच्च आवृत्ति वाली विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करती है;गुंजयमान आउटपुट यूनिट का एक सिरा इन्वर्टर से जुड़ा होता है, और दूसरा सिरा प्रारंभ करनेवाला से जुड़ा होता है।प्रतिबाधा मिलान अनुनाद के माध्यम से प्रारंभ करनेवाला में मजबूत उच्च आवृत्ति धारा उत्पन्न करता है।गर्म करते समय, प्रारंभ करनेवाला वर्कपीस में एक उच्च-आवृत्ति धारा को प्रेरित करता है, इसलिए धातु को गर्म करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए कंडक्टर को जल्दी से गर्म किया जाता है, जिससे हीटिंग प्रक्रिया के दौरान खुली लौ के खतरों और हस्तक्षेप को समाप्त किया जा सकता है।यह राज्य द्वारा अनुशंसित पर्यावरण के अनुकूल हीटिंग समाधान है।
के प्रमेयकर्ता बियरिंग्स के लिए GYMD-100AB मीडियम फ्रीक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग मशीन:
नमूना | GYMD-100AB (तीन चरण) |
काम शक्ति | 340 वी-430 वी |
अधिकतम इनपुट वर्तमान | 150ए |
बिजली उत्पादन | 100 किलोवाट |
उतार-चढ़ाव की आवृत्ति | 1-10 किलोहर्ट्ज |
ठंडा पानी की प्रवाह दर | 0.15-0.3एमपीए 10एल/मिनट |
पानी का तापमान संरक्षण बिंदु | 40सी |
उत्पाद का आकार | मुख्य :874x520x1100 मिमी |
ट्रांसफार्मर: 870x430x750 मिमी | |
शुद्ध वजन | मुख्य : 115 किग्रा |
ट्रांसफॉर्मर: 76.5 किग्रा |
मुख्य भाग परिचय:
इंडक्शन हीटिंग मशीन के लाभ:
1.तेज ताप:हीटिंग की न्यूनतम दर 1 सेकंड से कम है (समायोजन और नियंत्रण के लिए हीटिंग की दर उपलब्ध है)।
2.हीटिंग का व्यापक कवरेज:इसका उपयोग विभिन्न धातु भागों को गर्म करने के लिए किया जा सकता है (विभिन्न ऑपरेटिंग स्विच के अनुसार हटाने योग्य इंडक्शन कॉइल को बदलें)।
3. आसान स्थापना:इसका उपयोग एक बार बिजली स्रोत, इंडक्शन कॉइल के साथ-साथ पानी की आपूर्ति पाइप और बढ़ते पाइप से जुड़ा होने के बाद किया जा सकता है;यह आकार में छोटा और वजन में हल्का होता है।
4.आसान कामकाज:आप इसे कई मिनटों में संचालित करना सीख सकते हैं।
5.तेज स्टार्ट-अप:इसे पानी और बिजली की आपूर्ति उपलब्ध होने की शर्त पर हीटिंग ऑपरेशन करने के लिए शुरू किया जा सकता है।
6.कम बिजली की खपत:पारंपरिक वैक्यूम ट्यूब उच्च आवृत्ति उपकरणों की तुलना में, यह लगभग 70% बिजली बचा सकता है।वर्कपीस का आकार जितना छोटा होगा, बिजली की खपत उतनी ही कम होगी।
7.उच्च प्रभावशीलता:इसमें एकसमान हीटिंग जैसी विशेषताएं हैं (यह वर्कपीस के प्रत्येक भाग द्वारा आवश्यक उचित तापमान सुनिश्चित करने के लिए इंडक्शन कॉइल की रिक्ति को समायोजित करने के लिए लागू है), तेजी से वार्मिंग और सीमित ऑक्सी क्षितिज, और एनीलिंग के बाद किसी भी कचरे से बचाव कर सकता है।
8.व्यापक सुरक्षा: इसमें ओवरप्रेशर, ओवर-करंट, ओवरहीट और पानी की कमी के अलार्म संकेत के साथ-साथ स्वचालित नियंत्रण और सुरक्षा जैसे कार्य हैं।
9.नियंत्रणीय तापमान:यह पूर्व निर्धारित ताप समय के अनुसार काम के टुकड़ों को गर्म करने के लिए तापमान को नियंत्रित करने के लिए लागू होता है, और इस तरह एक निश्चित तकनीकी बिंदु पर ताप तापमान को नियंत्रित करता है।
10.व्यापक पूर्ण लोड डिजाइन: यह लगातार 24 घंटे काम कर सकता है।
11।छोटे आकार और हल्के वजन:इसका वजन केवल कई दर्जन किलोग्राम है, जिसमें से सीमित मंजिल की जगह कार्यशाला की जगह को प्रभावी ढंग से बचा सकती है।
12.उच्च वोल्टेज का उन्मूलन:इसके लिए किसी स्टेप-अप ट्रांसफॉर्मर की आवश्यकता नहीं है जो लगभग दस हजार वोल्टेज का उत्पादन कर सकता है, और इस प्रकार अधिकतम सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है।
प्रेरण के लिए आवेदन:
ऑटो उद्योग के जोरदार विकास ने ऑटो पार्ट्स उद्योग में अभूतपूर्व विकास के अवसर लाए हैं।प्रेरण हीटिंग प्रौद्योगिकीऑटोमोबाइल निर्माण के क्षेत्र में भी अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है।
गलाने के संदर्भ में, ढलाई एक धातु प्रसंस्करण विधि है जिसे आकार देना आसान है।कास्टिंग विधि का उपयोग ऑटोमोबाइल पर विभिन्न आकारों और जटिल आकृतियों के भागों को बनाने के लिए किया जा सकता है।यह कहा जा सकता है कि ऑटोमोबाइल उद्योग के विकास में सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है।लगभग सभी कास्टिंग प्रक्रियाएं ऑटोमोबाइल उद्योग में अपना सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन कर सकती हैं।
देश और विदेश में फाउंड्री ऑटो पार्ट्स के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली मुख्य गलाने की प्रक्रिया कपोला स्मेल्टिंग प्रक्रिया, इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी इंडक्शन इलेक्ट्रिक फर्नेस स्मेल्टिंग प्रोसेस और कपोला-मीडियम फ्रीक्वेंसी इंडक्शन इलेक्ट्रिक फर्नेस डुअल स्मेल्टिंग प्रोसेस है।फाउंड्री उद्योग में अपने तकनीकी लाभों के कारण इंडक्शन मेल्टिंग भट्टियां भी बढ़ रही हैं।
हीटिंग के संदर्भ में, आंकड़ों के अनुसार, पूर्व सोवियत संघ में, ऑटोमोबाइल उद्योग में इंडक्शन हीट-ट्रीटेड पार्ट्स में हीट-ट्रीटेड पार्ट्स का 40% से 45% हिस्सा था।इंडक्शन हीटिंग तकनीक का अनुप्रयोग और विकास आज स्वयं स्पष्ट है.
GY इंडक्शन 27 साल से इंडक्शन हीटिंग मशीन के निर्माण में लगा हुआ है।वर्तमान में, वर्तमान में पूरी दुनिया में 10,000 से अधिक GY इंडक्शन हीटिंग मशीनें काम कर रही हैं।GY इंडक्शन हीटिंग मशीन का व्यापक रूप से मैकेनिकल फोर्जिंग हीटिंग प्रोसेसिंग, इंडस्ट्रियल हीट ट्रीटमेंट मैन्युफैक्चरिंग, टूल इंडक्शन ब्रेजिंग मैन्युफैक्चरिंग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।इंडक्शन तकनीकी अद्यतन और ग्राहकों की जरूरतों के सिद्धांतों के आधार पर, GY इंडक्शन हीटिंग हमेशा GY इंडक्शन हीटिंग की अपनी विशेषताओं और इंडक्शन हीटिंग उद्योग में स्वतंत्र कोर तकनीकों के साथ औद्योगिक इंडक्शन हीटिंग मशीनों का उत्पादन करने का प्रयास कर रहा है।पीढ़ी से पीढ़ी तक इंडक्शन हीटिंग उपकरण के उन्नयन के साथ-साथ इंडक्शन हीटिंग औद्योगिक अनुप्रयोगों में हमारे समृद्ध अनुभव के साथ, हम पूरी दुनिया में उच्च गुणवत्ता वाली औद्योगिक इंडक्शन हीटिंग मशीनों के साथ अंतिम ग्राहकों की सेवा करते हैं।हमारे मूल्य नींव के रूप में "ग्राहकों के साथ जीत-जीत" लेना, हमारे पूर्ण आर एंड डी डिजाइन, परियोजना समाधान, उत्पादन टीम और बिक्री के बाद के समर्थन के साथ जीवाई इंडक्शन हीटिंग, आपके साथ सहयोग करने की उम्मीद कर रहे हैं।