इंडक्शन सोल्डरिंग के लिए 250KW टच स्क्रीन इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट मशीन

इंडक्शन हीटिंग मशीन के तकनीकी पैरामीटर:

इंडक्शन सोल्डरिंग का आवेदन:

इंडक्शन सोल्डरिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें दो या दो से अधिक धातु की वस्तुओं को पिघलाकर और फिलर मेटल (सोल्डर) को जोड़ इंटरफ़ेस में प्रवाहित करके एक साथ जोड़ा जाता है।

भराव धातु (मिलाप) में वर्कपीस को इकट्ठा करने की तुलना में कम गलनांक होता है।इंडक्शन सोल्डरिंग भागों के साथ कोई भौतिक संपर्क किए बिना दायर आरएफ (रेडियो फ्रीक्वेंसी) में वर्कपीस को गर्म करता है।

वेल्डिंग के विपरीत, इंडक्शन सोल्डरिंग में जोड़ों का पिघलना शामिल नहीं है।दूसरी ओर, इंडक्शन ब्रेजिंग टांका लगाने से काफी अलग है क्योंकि यह उच्च तापमान पर किया जाता है।

इंडक्शन सोल्डरिंग का परिणाम अक्सर ब्रेज़्ड की तुलना में थोड़ा कमजोर जोड़ होता है, लेकिन यह कई अनुप्रयोगों के लिए एक वांछनीय परिणाम है, खासकर जब आप संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्स या छोटे घटकों के साथ काम करते हैं।इंडक्शन हीटिंग एक सही समाधान है क्योंकि यह आपको टांका लगाने की प्रक्रिया को नियंत्रित करने और थर्मल तनाव से बचने की अनुमति देता है।

प्रेरण ताप उपचार मशीन के लाभ:

फोकस्ड हीट ट्रीट

• सतह के सख्त होने से भाग के उच्च पहनने वाले क्षेत्र को सख्त करते समय कोर की मूल लचीलापन बरकरार रहती है।केस की गहराई, चौड़ाई, स्थान और कठोरता के संबंध में कठोर क्षेत्र को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।

अनुकूलित संगति

• खुली लौ, टॉर्च हीटिंग और अन्य तरीकों से जुड़ी विसंगतियों और गुणवत्ता के मुद्दों को दूर करें।एक बार जब सिस्टम ठीक से कैलिब्रेट और सेट हो जाता है, तो कोई अनुमान कार्य या भिन्नता नहीं होती है;हीटिंग पैटर्न दोहराने योग्य और सुसंगत है।आधुनिक ठोस अवस्था प्रणालियों के साथ, सटीक तापमान नियंत्रण एक समान परिणाम प्रदान करता है।

अधिकतम उत्पादकता

• उत्पादन दर को अधिकतम किया जा सकता है क्योंकि भाग के अंदर गर्मी सीधे और तुरंत विकसित होती है (>2000º F. <1 सेकंड में)।स्टार्टअप वस्तुतः तात्कालिक है;कोई वार्म अप या कूल डाउन चक्र की आवश्यकता नहीं है।

बेहतर उत्पाद की गुणवत्ता

• पुर्जे कभी भी किसी लौ या अन्य ताप तत्व के सीधे संपर्क में नहीं आते;विद्युत प्रवाह को बदलकर भाग के भीतर ही गर्मी को प्रेरित किया जाता है।नतीजतन, उत्पाद युद्ध पृष्ठ, विरूपण और अस्वीकार दरों को कम किया जाता है।

कम ऊर्जा की खपत

• उपयोगिता बिलों में वृद्धि से थक गए?यह विशिष्ट ऊर्जा-कुशल प्रक्रिया 90% ऊर्जा व्यय ऊर्जा को उपयोगी ताप में परिवर्तित करती है;बैच भट्टियां आमतौर पर केवल 45% ऊर्जा कुशल होती हैं।वार्म-अप या कूल-डाउन चक्रों की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए स्टैंड-बाय गर्मी के नुकसान को कम से कम कम कर दिया जाता है।

पर्यावरण ध्वनि

• पारंपरिक जीवाश्म ईंधन को जलाना अनावश्यक है, जिसके परिणामस्वरूप एक स्वच्छ, गैर-प्रदूषणकारी प्रक्रिया होती है जो पर्यावरण की रक्षा करने में मदद करेगी।