250KW टच स्क्रीन इंडक्शन हार्डनिंग मशीन 80KHZ फ्रीक्वेंसी

इंडक्शन हीटिंग मशीन के तकनीकी पैरामीटर:

इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट मशीन के अनुप्रयोग:

प्रेरण सख्त प्रक्रिया में कई हीटिंग विधियां होती हैं और सभी में उपयुक्त हीटिंग वर्कपीस होते हैं।

एक बार प्रेरण हीटिंग सख्त विधि:

• एक बार का इंडक्शन हीटिंग या एक साथ इंडक्शन हीटिंग सबसे आम इंडक्शन हार्डनिंग विधि है।जब यह विधि रोटरी हीटिंग के लिए वर्कपीस की सतह के चारों ओर दो आयताकार ट्यूबों का उपयोग करती है, तो इसे पारंपरिक रूप से सिंगल शॉट कहा जाता है।
• इस इंडक्शन हीटिंग विधि का लाभ एक समय में सभी वर्कपीस सरफेस एरिया इंडक्शन हीटिंग जॉब को पूरा करना है।इसलिए, इसका संचालन सरल है, उत्पादकता अधिक है, और वर्कपीस क्षेत्र को गर्म करने के लिए उपयुक्त है, यह बहुत बड़ा नहीं है।विशेष रूप से बड़े क्षेत्र के वर्कपीस को गर्म करने के लिए, एक बार की हीटिंग विधि को अपनाएं, इसके लिए काफी शक्ति और उच्च निवेश लागत की आवश्यकता होती है।
• एक बार के इंडक्शन हीटिंग हार्डनिंग के सबसे आम उदाहरण छोटे और मध्यम मापांक गियर, सीवीजे बेल के आकार के शेल बार, इनर रेसवे, कैरियर व्हील्स, सपोर्ट व्हील्स, लीफ स्प्रिंग पिन, पुलर्स, वॉल्व एंड्स और वॉल्व रॉकर आर्म आर्क्स आदि हैं। .

स्कैनिंग प्रेरण सख्त विधि:

• जब वर्कपीस हीटिंग क्षेत्र बड़ा होता है और प्रेरण हीटिंग बिजली की आपूर्ति छोटी होती है, तो इस विधि का अक्सर उपयोग किया जाता है।इस बिंदु पर, परिकलित ताप क्षेत्र S इंडक्शन रिंग द्वारा निहित क्षेत्र को संदर्भित करता है।इसलिए, एक ही बिजली घनत्व के साथ, प्रेरण हीटिंग मशीन आवश्यक शक्ति छोटी है, प्रतिस्पर्धी प्रेरण सख्त उपकरण निवेश लागत कम है, छोटे बैच प्रेरण सख्त उत्पादन के लिए उपयुक्त है, विशिष्ट उदाहरण बड़े व्यास पिस्टन रॉड, नालीदार रोल, रोल, तेल हैं पाइपलाइन, चूसने वाला रॉड, रेल, मशीन टूल गाइड रेल और इतने पर।

उपधारा एक बार प्रेरण हीटिंग क्वेंचिंग विधि:

• विशिष्ट उदाहरण हैं कई कैमशाफ्ट इंडक्शन हार्डनिंग, हर बार एक या एक से अधिक कैम को गर्म करना, इस बार इंडक्शन शमन को खत्म करने के बाद, दूसरे कैम पार्ट को गर्म करना, दांत से कठोर गियर को भी इस श्रेणी में शामिल किया जा सकता है।

उपधारा प्रेरण स्कैनिंग सख्त विधि:

• विशिष्ट उदाहरण हैं वाल्व रॉकर शाफ्ट या वेरिएबल स्पीड शाफ्ट इंडक्शन हार्डनिंग, जहां एक शाफ्ट के कई हिस्सों को इंडक्शन शमन के लिए स्कैन किया जाता है, शमन की चौड़ाई अलग हो सकती है, और दांत स्कैनिंग शमन द्वारा दांत भी इस श्रेणी में शामिल हो सकते हैं।

प्रेरण हीटिंग और तरल में सख्त:

• इंडक्शन हार्डनिंग लिक्विड में, इसका मतलब है कि इंडक्शन कॉइल और वर्कपीस हीटिंग सतह इंडक्शन हार्डनिंग लिक्विड में डूबे हुए हैं, गर्म होते हैं, क्योंकि हीटिंग सरफेस पावर डेंसिटी आसपास के क्वेंच फ्लुइड कूलिंग रेट से अधिक होती है।इसलिए, सतह जल्दी गर्म हो जाती है।जब प्रारंभ करनेवाला बंद हो जाता है, तो वर्कपीस कोर के गर्मी अवशोषण और सख्त द्रव के ठंडा होने के कारण वर्कपीस की सतह कठोर हो जाती है।
• यह विधि आम तौर पर स्टील वर्कपीस के लिए उपयुक्त होती है जिसके लिए कम महत्वपूर्ण शीतलन दर की आवश्यकता होती है।जब वर्कपीस को हवा में रखा जाता है और इंडक्शन कॉइल को बंद कर दिया जाता है, तो वर्कपीस के केंद्र द्वारा सतह की गर्मी को अवशोषित कर लिया जाता है।जब गर्म सतह की शीतलन दर महत्वपूर्ण शीतलन दर से अधिक होती है, तो वर्कपीस कठोर हो जाता है, जो तरल में शमन के समान होता है।

प्रेरण ताप उपचार मशीन के लाभ:

लघु ताप समय

• उत्पादन दर को अधिकतम किया जा सकता है।

अनुकूलित स्थिरता

• मैंइंडक्शन हीटिंग खुली लौ, टॉर्च हीटिंग और अन्य तरीकों से जुड़ी विसंगतियों और गुणवत्ता के मुद्दों को समाप्त करता है।

विस्तारित स्थिरता जीवन

• इंडक्शन हीटिंग किसी भी आसपास के हिस्से को गर्म किए बिना आपके हिस्से के बहुत छोटे क्षेत्रों में गर्मी पहुंचाता है।यह फिक्स्चरिंग और मैकेनिकल सेटअप के जीवन का विस्तार करता है।

जीवाश्म ईंधन को जलाए बिना पर्यावरण की दृष्टि से स्वस्थ

• प्रेरण एक स्वच्छ, गैर-प्रदूषणकारी प्रक्रिया है।कर्मचारियों के लिए धुएं, अपशिष्ट गर्मी, हानिकारक उत्सर्जन और तेज शोर को समाप्त करके काम करने की स्थिति में सुधार करता है।

प्रभावी ऊर्जा खपत

• यह विशिष्ट ऊर्जा-कुशल प्रक्रिया 90% ऊर्जा व्यय ऊर्जा को उपयोगी ताप में परिवर्तित करती है;बैच भट्टियां आमतौर पर केवल 45% ऊर्जा कुशल होती हैं।वार्म-अप या कूल-डाउन चक्र की आवश्यकता नहीं है।

सख्त कार्यों के लिए लचीला अनुकूलन

बंद लूप कम्प्यूटरीकृत प्रक्रिया नियंत्रण और समग्र प्रक्रिया स्वचालन के साथ संगतता